定制堆焊板解决方案

专注堆焊耐磨板的生产与销售

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多年堆焊板生产制造经验，满足不同行业定制需求

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Four reasons for choosing bright packaging

堆焊板定制实力厂商 助您工程顺利

选择东臻堆焊板的4大理由

01、质量保证 — 优良材质，耐磨耐用

公司与各大供应厂家形成战略合作，广泛应用于水泥、电力、风机、矿山机械、冶金、玻璃、化工机械等行业，堆焊板韧性好、承重能力强等优点。

02、实力强大 — 经验丰富，设备齐全

东臻堆焊板，拥有着16年复合耐磨板生产经验，采用德国生产工艺，经《国家焊接材料质量监督检验中心》检测，产品质量达到国际水平。

03、快速定制 — 免费设计，做工精致

东臻堆焊板的堆焊硬度HRC60-63；在650℃以下高温工况中仍具高耐磨性。相对耐磨性是低碳钢的20-30倍、是高锰钢的8-12倍，是一般高碳高铬耐磨钢板的1.5倍以上。

04、贴心售后 — 交货准时，贴心售后

拥有贴心的服务团队，针对客户需求，及时有效地进行响应，全程跟踪原材料、生产及物流环节，保证每个环节能及时响应，确保交货期，并可为客户提供后期产品的持续跟进、适应用场景的分析等额外服务。

Case cooperation and sharing

案例合作分享

量身定制每个案例，突显品牌影响力

港口码头
PORT TERMINAL
钢铁冶炼
STEEL SMELTING
石油化工
PETROCHEMICAL INDUSTRY
矿山行业
MINING INDUSTRY
疏浚管道
DREDGING PIPELINES
港口码头行业应用

港口码头行业应用

1. 料斗和抓斗：- 堆焊耐磨复合钢板：港口码头的抓斗和料斗在装卸货物过程中，长期与各种货物接触并承受摩擦、冲击和碰撞。堆焊耐磨复合钢板具有高硬度、高耐磨性的合金耐磨层，能够承受大量的磨损，可用于抓斗和料斗的内壁及关键部位，延长其使用寿命。与传统材料相比，堆焊耐磨板的耐磨性更好，能减少设备的维修和更换频率，提高港口的作业效率。- 陶瓷橡胶复合耐磨板：这种材料结合了陶瓷的高硬度和橡胶的高缓冲及抗疲劳能力，适用于卸船机料斗等部位。它可以很好地应对物料的冲刷、撞击以及块状物料锋利边角的磨损，降低料斗的更换检修频率，提升卸船机的工作效率。2. 输送设备：- 皮带输送机滚筒包胶：在煤炭码头、矿石码头等场所，皮带输送机是主要的输送设备，滚筒容易受到磨损。耐磨陶瓷滚筒包胶能够提高滚筒的防磨能力，其表面的陶瓷片具有高硬度和凸起结构，可增加摩擦系数，防止皮带打滑跑偏，延长皮带和滚筒的使用寿命。- 溜槽和下料管：物料在溜槽和下料管中流动时，会对设备内壁产生摩擦和冲击。使用耐磨材料制作溜槽和下料管的内衬，如耐磨陶瓷片、复合耐磨钢板等，可以减少磨损，保证物料的顺畅输送。
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钢铁冶炼行业应用

钢铁冶炼行业应用

1. 炼铁环节2. 输送设备：- 耐磨陶瓷复合管：用于输送铁矿石、焦炭等物料的管道易受磨损。耐磨陶瓷复合管内衬陶瓷，具有极高的硬度和耐磨性，能够有效抵抗物料的冲刷，减少管道的磨损和泄漏风险，提高输送效率。- 堆焊耐磨衬板：在皮带输送机的料斗、溜槽等部位安装耐磨衬板，可承受矿石等物料的冲击和摩擦，降低设备的磨损程度，延长输送设备的使用寿命。
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石油化工行业应用

石油化工行业应用

1、钻井设备1. 钻头：- 采用碳化钨激光熔覆等耐磨材料制作的钻头，硬度高、耐磨性强，能够在坚硬的岩石中快速钻进，提高钻井效率。金刚石复合片钻头在石油和天然气钻井中广泛应用，其耐磨性能可以有效减少钻头的磨损，延长钻头的使用寿命。- 硬质合金钻头也是常见的钻井工具，硬质合金具有较高的硬度和强度，能够承受钻井过程中的高压和磨损，保证钻井的顺利进行。2. 钻杆和套管：- 钻杆和套管在钻井过程中需要承受巨大的摩擦力和冲击力，采用内衬耐磨材料可以减少磨损，延长其使用寿命。例如，在钻杆表面喷涂碳化钨等耐磨涂层，可以提高钻杆的耐磨性，降低摩擦系数，减少能量损失。- 特殊合金材料制成的套管，如镍基合金套管，具有良好的耐磨性和耐腐蚀性，能够在恶劣的井下环境中保持稳定性能，保护井壁和油气通道。2、输送管道1. 原油输送管道：- 原油中常常含有杂质和腐蚀性物质，对输送管道造成磨损和腐蚀。采用内衬陶瓷、高分子聚乙烯等耐磨材料的管道，可以有效抵抗原油的冲刷和磨损，提高管道的使用寿命。陶瓷内衬管道具有高硬度、高耐磨性和耐腐蚀性能，能够适应不同类型的原油输送。- 对于易结垢的原油管道，可以使用具有自清洁功能的耐磨涂...
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矿山行业应用

矿山行业应用

1. 采矿设备：- 铲斗、刀口、斗齿：矿山挖掘机、装载机、推土机、铲车等机械设备的这些部位长期与矿石、岩石等坚硬物料接触，磨损严重。采用堆焊耐磨材料制作，可增强这些部件的耐磨性和抗冲击性，延长使用寿命，减少设备的维修和更换频率。例如，使用堆焊耐磨板制造的铲斗，在面对矿石的高强度磨损时，能够保持较好的形状和强度，提高设备的作业效率。- 钻头：在凿岩、钻孔等作业中，钻头需要承受巨大的摩擦力和冲击力。激光熔覆钻头等耐磨材料制成的钻头广泛应用于矿山开采。2. 输送系统：- 刮板：刮板输送机中的刮板是输送物料的关键部件，长期与物料摩擦，磨损较快。使用堆焊耐磨材料制作刮板，可以提高刮板的耐磨性和强度，保证刮板输送机的正常运行。- 管道：在矿山的选矿、尾矿处理等环节，需要大量的管道来输送矿浆、尾矿等介质。这些介质中通常含有大量的固体颗粒，对管道内壁的磨损严重。采用内衬陶瓷、高分子聚乙烯等耐磨材料的管道，可以有效抵抗介质的冲刷和磨损，减少管道的泄漏和损坏风险。3. 破碎设备：- 破碎齿板、破碎锤头：颚式破碎机、圆锥破碎机、反击式破碎机等破碎设备的齿板和锤头是破碎矿石的关键部件，承受着巨大的冲击和磨损。...
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疏浚管道行业应用

疏浚管道行业应用

1、管道内衬1. 陶瓷内衬：- 陶瓷材料具有极高的硬度和耐磨性，在疏浚管道中使用陶瓷内衬可以有效抵抗泥沙、岩石等疏浚物的磨损。陶瓷内衬管道能够承受高速流动的疏浚物料带来的冲击，减少管道内壁的磨损程度，延长管道的使用寿命。- 例如，在一些大型港口疏浚工程中，采用陶瓷内衬的疏浚管道可以在恶劣的工作环境下保持稳定的性能，减少管道更换和维修的频率，提高疏浚作业的效率。2、管道接头和弯管处1. 高铬合金接头：- 疏浚管道的接头部位容易受到应力集中和磨损的影响。采用高强度、高耐磨性的高铬合金材料制作接头，可以增强接头的连接强度和耐磨性，防止接头处出现泄漏和损坏。- 例如，在一些深海疏浚工程中，使用耐腐蚀、耐磨的镍基合金接头能够适应复杂的海洋环境，保证疏浚管道系统的安全运行。2. 耐磨弯管：- 疏浚管道的弯管处由于物料的流动方向改变，磨损情况通常比直管部分更为严重。采用专门设计的耐磨弯管，如内衬陶瓷的弯管或采用高铬耐磨合金制造的弯管，可以有效抵抗疏浚物料的磨损和冲击。- 这些耐磨弯管通常具有优化的结构设计，能够减少物料在弯管处的阻力和涡流，提高疏浚效率。
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公司介绍

东臻为您塑造产品价值，提升品牌形象

武汉东臻堆焊耐磨板有限公司

武汉东臻科技有限公司成立于2009年，坐落于美丽的江城武汉市东西湖区。公司致力于与中国机械研究总院、华北电力大学等科研机构及大学院所开展深度合作，注重产品研发与市场应用的紧密结合，解决客户系统设备表面腐蚀磨损问题。 武汉东臻科技有限公司专注于表面工程材料的研究及相关耐磨防腐产品的研发、生产和防腐耐磨工程服务，追求产品的高品质与高寿命。作为高新技术企业，公司在发电厂、冶金矿山、水泥建材、化工化肥、机械制造、环保工程设备等防腐蚀工程以及耐磨工程服务方面提供优质的配套技术和服务，目前服务客户上千家，赢得了广泛赞誉。 公司产品种类丰富，涵盖三百余类产品，涉及到海洋、航空等多个领域，展现了公司在耐磨防腐技术领域的专业实力与精湛技艺。武汉东臻科技有限公司将继续秉承专业精神，为客户提供更优质的产品与服务。 公司精心研发并提供了多种高品质、高性能的耐磨耐腐蚀材料，包括但不限于玻璃鳞片胶泥、碳化硅胶泥、树脂陶瓷复合材料、石墨烯防腐涂层、纳米高温防护涂料、光固化纳米陶瓷涂层、合金粉末喷涂材料、耐磨金属喷涂丝材、耐磨陶瓷涂料、复合耐磨衬板、耐磨耐火浇注料以及磁性防磨材料等。此外，公司还提供各种氧化铝耐磨陶瓷制品及耐磨陶瓷管件、耐腐蚀管件等定制化解决方案。
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双金属堆焊耐磨板破解水泥生料磨耐磨难题的关键利器

在水泥生产流程中，生料磨作为将石灰石、黏土等原料研磨成合格生料的核心设备，长期处于强磨损的严苛工况下。硬质颗粒在研磨过程中持续对设备内部造成冲击与摩擦，导致衬板、研磨体、进出料溜槽等部件频繁磨损失效。武汉东臻科技的双金属堆焊耐磨板凭借其“加厚基板+高硬度碳化钨强化”的独特结构与卓越性能，成为解决水泥生料磨耐磨的优选方案。

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双金属堆焊耐磨板在煤矿输送斗磨损创新应用

输送斗作为煤炭转载、提升的核心设备部件，长期处于高强度、高磨损的恶劣工况中。不仅严重影响煤矿生产的连续性，还大幅增加了设备维护成本与安全隐患。武汉东臻科技研发的8+12双金属堆焊耐磨板，以“双金属复合 + 高铬合金强化” 的核心技术，为煤矿输送斗的耐磨升级提供了革命性解决方案，重新定义了工业耐磨部件的应用标准。

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双金属堆焊耐磨板在水泥立磨叶片耐磨治理方案

在水泥生产中，立磨是核心粉磨设备，叶片却因长期受高粉尘、高冲击工况影响，易出现磨损等问题。东臻科技10+10碳化铬双金属堆焊耐磨板，正是解决这一些问题的理想方案。

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复合堆焊耐磨板在燃煤电厂中的应用解析

复合堆焊耐磨板采用“强韧基板+高铬耐磨层”复合结构的堆焊耐磨材料，在国内多家燃煤电厂输煤、制粉、除灰系统中实现规模化应用。该材料凭借卓越的抗磨损、抗冲击性能，将电厂核心设备易损件使用寿命延长3-5倍，设备停机维修频次降低80%以上，为燃煤电厂降本增效与稳定发电提供了关键技术支撑。

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双金属堆焊耐磨板可以解决刮板机耐磨难题吗？

在煤矿开采、水泥生产、电力输送等工业场景中，刮板机作为连接物料运输环节的核心设备，其运行状态直接决定整条生产线的效率。刮板机长期处于“物料冲击 + 持续摩擦”的双重恶劣工况下，刮板机关键部件频繁与矿石、煤粉、水泥生料等硬质物料接触，极易出现磨损变形、局部开裂甚至断裂等问题，双金属堆焊耐磨板以其针对性的设计与卓越性能，成为破解刮板机耐磨难题的核心解决方案。

行业新闻 · 堆焊板定制知识尽在东臻科技
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碳化铬双金属堆焊耐磨板克服皮带溜槽高温工况环境

在水泥、冶金等工业领域，高温物料输送是生产流程中的关键环节。以水泥生产为例，从回转窑出来的水泥熟料温度高达800-1000℃，这些高温物料通过皮带溜槽输送时，不仅会对溜槽内壁产生剧烈摩擦，更会因持续高温烘烤导致传统防护材料性能衰减、失效，短短1-2个月就需停机更换溜槽部件，成为制约企业连续生产的“高温瓶颈”。而具备定制化耐高温性能的碳化铬双金属堆焊耐磨板，凭借“耐温 1000℃+高耐磨+强抗冲”的三重核心优势，为高温工况下的皮带溜槽筑起了坚实防护屏障，彻底破解了“高温易失效、磨损寿命短” 的行业难题。

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延长设备寿命50%以上？堆焊耐磨钢板守护电厂矿山生命线

堆焊耐磨钢板在电厂的作用是十分重要的，它保证了电厂设备的正常运行。传统的衬板由于耐磨性差，使用时间短，需要经常进行维修更换，这就影响了电厂的正常制作，因此，企业一直在寻找一种耐磨性好的产品来取代传统衬板。现在，堆焊耐磨钢板的问世，为电厂彻底解决了这个难题。

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高炉布料溜槽耐磨衬板的技术革新：堆焊耐磨钢板的应用实践

经过我司研发部与相关专家研讨，对整个布料溜槽结构进行修复，使其结构更合理、设备更耐磨、使用时间更长。修复范围包括熘槽外壳、安装臂，外壳内侧耐磨衬板，衬板采用耐磨高温堆焊耐磨钢板。

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矿山物料输送系统中碳化铬耐磨钢板磨损影响因素分析与机理研究

碳化铬钢板的合金耐磨层和基板之间是完全冶金结合。通过专用设备，采用自动焊接工艺，将高硬度自保护合金焊丝或合金粉均匀地焊接在基板上，复合层数一层至两层以至多层，复合过程中由于合金收缩比不同，出现均匀横向裂纹，这是耐磨钢板的显著特点。

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抵御高温硬磨料：堆焊耐磨钢板在水泥生产恶劣工况下的应用

堆焊耐磨钢板是在韧性好、价格低廉的普碳钢板上覆上一层一定厚度的耐磨合金层，复合界面为完全的冶金结合。由于有韧性好的普碳钢作基材，使得复合层可以实现用其他方法难以达到的高合金耐磨层，从而使堆焊耐磨钢板达到了铸造耐磨材料所无法达到的极高耐磨性。

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堆焊耐磨钢板在煤气厂给料系统中的应用

给料机是煤气厂用来输送焦炭给料的，而这种给料机的入料口就频繁的损坏，平均两个月就需要更换，因为钢板已经严重磨损坏了，不能使用了。现在我们公司生产的堆焊耐磨钢板有着非常好的耐磨性能，主要使用的材料是高铬合金材料，使用我们公司特有的工艺制程，耐磨强度已经比同类的耐磨钢板高出很多倍了，所以在一些高磨损行业内有着非常大的作用。特别是在一些运输和矿产行业内，效果非常的大。

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抵御煤粉与灰渣冲刷：堆焊耐磨内衬为电厂管道提供长效防护

堆焊耐磨板是指在普通钢板上堆焊高铬合金复层耐磨钢板，是在设备磨损情况下使用的板材产品，是在韧性、塑性很好的普通低碳钢或者低合金钢表面通过堆焊方法复合一定厚度的硬度较高、耐磨性优良的耐磨层而制成的板材产品。

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耐磨钢板允许有裂纹吗?影响使用吗？

堆焊过程中，熔池邻近的母板温度将达到600～800℃，甚至更高，由于母板一般采用普通Q235低碳钢，耐磨层为高碳高铬，所以在堆焊过程中，母板各部位温差很大，产生极不均匀的膨胀，收缩与变形，由于母板四周被压板牢牢紧固，无法自由变形，再加上耐磨层是由大量的合金粉末制成的焊丝进行冶金堆焊在母板上，形成典型的高硬度、高耐磨材料，由于堆焊层与母板二者的热膨胀系数相差较大，韧性好的母板可以承受较大的热变形，而高硬度堆焊层承受热变形的能力几乎为零，故使其内部产生极大的热应力，这个应力如果没有即时释放出来，在后期进行加工（如卷曲）过程中容易发生折断、崩裂、耐磨层脱落等问题。

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双金属耐磨钢板和硬化耐磨钢板的区别

双金属耐磨钢板是指在普通钢板的基板上通过堆焊方法复合高合金耐磨层，结合耐磨层的耐磨性能和基板的承载、变形能力和可焊接性能。耐磨层的硬度一般在HRC52-64之间。双金属耐磨钢板的耐磨层是高合金成分，金相组织中有大量高硬度合金碳化物（HV1600左右）镶嵌在基体上，起抗磨作用的主要的碳化物。耐磨层的实际微观硬度远高于测定的宏观硬度。其强化方式与硬质合金相同。

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堆焊耐磨钢板：煤厂高磨损区域的针对性防护解决方案

堆焊耐磨钢板可应用于煤场环境中，重要这有以下几方面，首先它起到的是一些专业的作用，比如说料斗衬套，风机叶片，推料机底板，旋风收尘器、送料槽及漏斗内衬，焦炭导向器衬板，球磨机内衬，钻头稳固器，螺旋加料器料钟及基座，揉捏机铲斗内衬，环形送料器、翻斗车底板等等。

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