武汉东臻科技小编今天和大家聊聊水泥生产里的核心设备——水泥磨。水泥磨里面装满钢球和水泥熟料,靠高速转动让钢球撞击、研磨熟料,才能磨出符合标准的水泥粉。东臻科技6+4低裂纹高硬度双金属堆焊耐磨板,正是为水泥磨量身定制的“防护神器”,贴在水泥磨关键部位,就能从根源上解决磨损难题,咱们通俗说说它的核心作用。
首要作用就是硬抗磨损,给水泥磨穿“金刚铠甲”。水泥磨里的熟料颗粒硬度极高,长期冲刷会让设备内壁出现沟槽、磨损坑,最终导致筒体变薄、漏料。这款耐磨板采用6mm Q235/Q345基板加4mm碳化铬耐磨层的复合结构,耐磨层里高铬含量超20%,还添加了C、B、Ni、W等合金元素,经全自动等离子埋弧熔焊工艺熔敷后,表面硬度能达到HRC55-60,维氏硬度更是在HV700左右,把它做成衬板装在水泥磨内壁,就能稳稳挡住熟料颗粒的冲刷和钢球的摩擦,像给设备穿上了一层不易磨损的铠甲,大幅延长水泥磨内衬的使用寿命。
东臻这款耐磨板主打“双金属强结合+低裂纹工艺”,通过工艺优化把堆焊裂纹率降到极低,同时6mm厚的基板自带出色韧性,和高硬度耐磨层实现冶金级紧密结合,还有个关键优势是适配性强,贴合水泥磨复杂工况。水泥磨的筒体内壁、衬板、进料口等部位形状不一,对耐磨材料的加工性能和耐温性要求很高。这款耐磨板耐温可达800℃,完全能适应水泥磨运行时的高温环境,不会因温度变化导致性能下降;同时支持切割、打孔、弯折等加工,不管是弧形的筒体内壁,还是规则的衬板、进料口部件,都能精准裁切加工,完美贴合设备结构,安装起来灵活方便,不用对水泥磨本身做大幅改造。
不管是水泥磨的筒体衬板、端盖防护,还是进料口、出料口的耐磨处理,东臻科技6+4低裂纹双金属堆焊耐磨板都能凭借高硬度、低裂纹、强韧性的优势,成为水泥磨的长效防护材料,既守住设备安全,又降低综合运营成本,妥妥的水泥行业耐磨优选。
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武汉东臻科技小编发现,东臻科技这款12+8碳化铬双金属堆焊耐磨板,就是专门针对矿山机械的严苛工况设计的,双层复合结构,既有硬度又有韧性,一站式解决矿山机械的磨损痛点。
武汉东臻科技小编来啦!今天和大家聊一聊工业生产里的“动力担当”“5+3双金属复合结构”,简单说就是“韧性底座+耐磨表层”的黄金组合。底层是5mm厚的Q235或Q345基板,这种基板韧性特别好,能牢牢贴合风机的叶轮、壳体,还能承受风机运转时的中度冲击和振动,有效防止耐磨层脱落;表层是3mm厚的碳化铬耐磨层,专门用来抗粉尘冲刷。
武汉东臻科技小编深知,水泥立磨是水泥生产中的“核心重器”,立磨叶片,它常年在立磨内部高速旋转,直接接触石灰石、熟料等坚硬物料,而东臻科技12+12碳化铬双金属堆焊耐磨板,正是专为解决水泥立磨叶片磨损难题而生,给叶片穿上一层“坚不可摧的耐磨铠甲”。
武汉东臻科技小编今天和大家聊聊水泥生产里的核心设备——水泥磨。水泥磨里面装满钢球和水泥熟料,靠高速转动让钢球撞击、研磨熟料,才能磨出符合标准的水泥粉。东臻科技6+4低裂纹高硬度双金属堆焊耐磨板,正是为水泥磨量身定制的“防护神器”,贴在水泥磨关键部位,就能从根源上解决磨损难题,咱们通俗说说它的核心作用。
东臻科技小编来和大家聊聊工业里的“硬骨头”——循环风机的耐磨难题。在电厂、水泥厂这些场景里,循环风机就像生产线的“呼吸器官”。为加强它的使用性能,东臻科技双金属堆焊耐磨板成为循环风机量身打造的“防护盾”。
大家好,我是武汉东臻科技的小编。在电厂、水泥等行业的粉磨系统中,选粉机就像“精准筛子”,负责把合格细粉和粗粉分离,直接决定生产效率和产品质量。但选粉机常年处在高浓度、高风速含尘气流的冲刷下,内锥体、溜槽、导向叶片等部位磨损严重。
