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在重介质选煤系统中,溜槽作为物料输送的关键枢纽,承担着矸石、中煤等高强度物料的转运任务。溜槽的使用寿命,早已成为影响选煤厂运营成本与生产连续性的核心痛点,寻找一种能从根本上延长溜槽寿命的材料,成为行业迫切需求。
在矿山、建筑骨料加工等领域,破碎机作为物料破碎环节的核心设备,长期面临着“高磨损、高维护、低效率”的行业痛点。武汉东臻科技的双金属堆焊耐磨板的出现,其“高强度基板+高硬度耐磨层”的创新结构,为破碎机易损件防护提供了革命性解决方案。
在工业生产体系中,循环风机作为矿山、水泥、港口等领域的关键动力设备,承担着气体输送、通风换气的重要职能。这些场景中的粉尘、颗粒等介质,会对风机叶轮、机壳等关键部件造成磨粒冲蚀,武汉东臻科技堆焊耐磨板凭借其独特的复合结构与卓越的抗磨性能,成为解决循环风机磨损难题的理想选择。
在水泥生产流程中,生料磨作为将石灰石、黏土等原料研磨成合格生料的核心设备,长期处于强磨损的严苛工况下。硬质颗粒在研磨过程中持续对设备内部造成冲击与摩擦,导致衬板、研磨体、进出料溜槽等部件频繁磨损失效。武汉东臻科技的双金属堆焊耐磨板凭借其“加厚基板+高硬度碳化钨强化”的独特结构与卓越性能,成为解决水泥生料磨耐磨的优选方案。
输送斗作为煤炭转载、提升的核心设备部件,长期处于高强度、高磨损的恶劣工况中。不仅严重影响煤矿生产的连续性,还大幅增加了设备维护成本与安全隐患。武汉东臻科技研发的8+12双金属堆焊耐磨板,以“双金属复合 + 高铬合金强化” 的核心技术,为煤矿输送斗的耐磨升级提供了革命性解决方案,重新定义了工业耐磨部件的应用标准。
在水泥生产中,立磨是核心粉磨设备,叶片却因长期受高粉尘、高冲击工况影响,易出现磨损等问题。东臻科技10+10碳化铬双金属堆焊耐磨板,正是解决这一些问题的理想方案。
