产品介绍    

    堆焊耐磨筛条是指通过堆焊工艺，在普通碳钢或低合金钢材质的筛条（筛板/筛片）的易磨损工作面上，熔覆一层高硬度、高耐磨性合金层的特种筛条。它是一种用于筛分设备的高效耐磨部件，主要应用于矿山、冶金、煤炭、建材等行业中对物料进行分级、脱水、脱介等作业。

产品特性

1、极高的耐磨性：堆焊层硬度远高于普通钢材，耐磨寿命是普通筛条的3-8倍甚至更长。

2、优异的抗冲击性：坚韧的钢基体吸收了大部分冲击能量，表面的高硬度堆焊层抵抗磨损，实现了“韧硬结合”。

3、高性价比：虽然单根价格高于普通筛条，但其超长的寿命使得综合使用成本大幅降低。

4、可定制性强：可以根据筛分物料的粒度、硬度、腐蚀性等工况，定制不同合金体系和硬度的堆焊层，实现最佳匹配。

5、保持筛缝精度：由于耐磨层磨损极慢，能长时间保持筛缝形状和尺寸稳定，保证筛分效率和质量。

应用范围

矿业：铁矿、铜矿、金矿、煤矿等矿石的分级筛分。

煤炭行业：原煤分级、洗煤、脱水和介质回收。

建材行业：砂石料的分级、水泥的筛分。

冶金行业：烧结矿、焦炭的筛分。

环保行业：垃圾处理、污泥脱水等。

制造工艺

1、基体准备：选用具有一定强度和韧性的钢条（如Q235、Q345B、65Mn等）作为基体，进行矫直、切割。

2、表面清理：对基体待堆焊面进行彻底除锈、除油、打磨，保证堆焊质量。

3、堆焊：通常采用自动化的埋弧堆焊（SAW） 或明弧堆焊（FCAW），实现高效、均匀的焊接。使用高铬铸铁（High-Chromium Cast Iron）、

碳化钨（Tungsten Carbide）等极具耐磨性的药芯焊丝或焊剂。堆焊层硬度通常可达HRC 55-65以上。

4、焊后处理：根据需要，进行缓冷以消除应力，防止变形和开裂。

5、整形与切割：对堆焊后的筛条进行矫平，并按要求切割成最终长度。