产品介绍
堆焊耐磨筛条是指通过堆焊工艺,在普通碳钢或低合金钢材质的筛条(筛板/筛片)的易磨损工作面上,熔覆一层高硬度、高耐磨性合金层的特种筛条。它是一种用于筛分设备的高效耐磨部件,主要应用于矿山、冶金、煤炭、建材等行业中对物料进行分级、脱水、脱介等作业。
1、极高的耐磨性:堆焊层硬度远高于普通钢材,耐磨寿命是普通筛条的3-8倍甚至更长。
2、优异的抗冲击性:坚韧的钢基体吸收了大部分冲击能量,表面的高硬度堆焊层抵抗磨损,实现了“韧硬结合”。
3、高性价比:虽然单根价格高于普通筛条,但其超长的寿命使得综合使用成本大幅降低。
4、可定制性强:可以根据筛分物料的粒度、硬度、腐蚀性等工况,定制不同合金体系和硬度的堆焊层,实现最佳匹配。
5、保持筛缝精度:由于耐磨层磨损极慢,能长时间保持筛缝形状和尺寸稳定,保证筛分效率和质量。
矿业:铁矿、铜矿、金矿、煤矿等矿石的分级筛分。
煤炭行业:原煤分级、洗煤、脱水和介质回收。
建材行业:砂石料的分级、水泥的筛分。
冶金行业:烧结矿、焦炭的筛分。
环保行业:垃圾处理、污泥脱水等。
1、基体准备:选用具有一定强度和韧性的钢条(如Q235、Q345B、65Mn等)作为基体,进行矫直、切割。
2、表面清理:对基体待堆焊面进行彻底除锈、除油、打磨,保证堆焊质量。
3、堆焊:通常采用自动化的埋弧堆焊(SAW) 或明弧堆焊(FCAW),实现高效、均匀的焊接。使用高铬铸铁(High-Chromium Cast Iron)、
碳化钨(Tungsten Carbide)等极具耐磨性的药芯焊丝或焊剂。堆焊层硬度通常可达HRC 55-65以上。
4、焊后处理:根据需要,进行缓冷以消除应力,防止变形和开裂。
5、整形与切割:对堆焊后的筛条进行矫平,并按要求切割成最终长度。
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