矿山为了应对这种磨损，要么频繁更换部件，要么用普通耐磨钢板修补，可效果都不尽如人意。频繁更换不仅要花大笔采购费，还得停工检修，耽误生产进度；普通耐磨钢板硬度不够，用不了几天又得重新修补，成了矿山运维的一大难题。直到武汉东臻科技双金属堆焊耐磨板的出现，才彻底改变了这一现状，成了刮板机的“抗磨神器”。

可能有人会问，这双金属堆焊耐磨板到底特殊在哪？其实简单说，它就是“硬壳+韧芯”的完美组合。外层的耐磨层是核心，采用的是高碳化铬合金配方，铬含量至少达到28%，硬度特别高——相当于用坚硬的合金层把刮板机“保护”起来；内层的基板则是韧性十足的Q235或Q345钢板，能给耐磨层提供有力支撑，避免因过硬而变脆断裂。而且这两层是通过全自动等离子埋弧熔焊工艺紧密结合在一起的，就像天生长在一起似的，牢固得很。

矿山里的矿石大小不一，有时候大块矿石掉下来，很容易把普通耐磨部件砸裂。但双金属堆焊耐磨板就不一样，外层耐磨层抗磨，内层基板有韧性，就算遇到大块矿石冲击，也不会轻易断裂、脱落，稳定性特别好。

刮板机的部件形状五花八门，有的是弧形，有的有孔洞，这双金属堆焊耐磨板可以随意切割、焊接、打孔，能精准适配刮板机的各种结构需求，不用为了适配材料而修改设备，施工起来特别方便。

双金属堆焊耐磨板就是专为矿山这种严苛的磨损场景设计的。既能抵御矿石的“侵袭”，又能保证设备稳定运行，实实在在地帮矿山省了钱、提了效，也难怪越来越多的矿山都愿意用它来给刮板机做抗磨升级。