东臻科技12+12碳化铬双金属堆焊耐磨板的出现，为皮带溜槽筑起了一道“硬核防护甲”，从根源上破解皮带溜槽要承接从皮带机转运来的矿石、废渣等物料。

这款耐磨板之所以能应对皮带溜槽的强冲击、高磨损工况，核心在于它的“双层复合结构”，就像给溜槽穿了一件“软芯硬壳”的防护衣。内层是12mm厚的Q235/Q345低碳钢板，质地强韧有韧性，能像缓冲垫一样吸收矿石坠落的冲击力和设备运行时的振动，避免溜槽因冲击变形、开裂；外层则是12mm厚的高铬合金耐磨层，里面含有26%-45%的铬元素和Cr₇C₃硬质相，硬度高达HRC56-62，堪比坚硬的合金盾牌，能直接抵御物料的摩擦和冲击。更关键的是，两层材料通过全自动埋弧堆焊工艺实现冶金结合，不是简单拼接，结合强度极高，哪怕在皮带溜槽的高频振动和剧烈冲击下，也绝不会出现耐磨层脱落的情况，特别适配这类强冲击场景。有的有转角、有的需拼接，这款耐磨板支持切割、弯曲、焊接等多种加工方式，能根据溜槽的实际尺寸现场拼焊成型，不用为了适配尺寸额外损耗材料，安装灵活又高效。而且它的耐温性能出色，常规工况下能承受500℃高温，还可定制到1000℃，哪怕是垃圾发电溜槽的高温环境、选矿行业的湿热工况，都能稳定发挥防护作用，不会因温度变化影响性能。

东臻科技12+12碳化铬双金属堆焊耐磨板，凭借“强韧基板+高硬耐磨层”的复合优势，既抗冲击又耐磨损，还能灵活适配各类皮带溜槽场景，有效解决了传统防护易脱落、寿命短、维护繁的痛点。无论是矿山的矿石输送溜槽、垃圾发电的废渣转运溜槽，还是选矿行业的物料溜槽，它都能牢牢守护槽壁，助力企业降本增效，让生产更连贯、更稳定。