在水泥生产中，立磨是核心粉磨设备，叶片却因长期受高粉尘、高冲击工况影响，易出现磨损等问题。东臻科技10+10碳化铬双金属堆焊耐磨板，正是解决这一些问题的理想方案。

成本大幅增加：磨损叶片需频繁更换，既产生高额购置费用，又耗费大量维修时间与人力，还打乱生产计划，进一步推高企业成本。

超强耐磨，延长寿命：采用“10mm 基板+10mm 高铬合金耐磨层”结构，耐磨层含26%-45% 高铬及Cr₇C₃硬质相，表面硬度达 HRC56-62（耐磨层＞8mm 时），耐磨性是普通钢板的10-20倍、高铬铸铁的3-5倍，远超传统工艺，能大幅延长叶片使用寿命，减少更换频率。

强韧抗冲，适配工况：基板选用Q235/Q345低碳钢，强韧性优异，可吸收冲击与振动；双层结构结合紧密，避免耐磨层脱落，完美适配立磨强冲击场景。

易加工，适配复杂结构：支持切割、弯曲、焊接等加工，可现场拼焊成型，能根据叶片具体尺寸形状定制，满足不同立磨叶片的复杂需求。

耐温稳定，降本显著：耐温达500℃（可定制1000℃），适应立磨高温环境；采用3D激光打印与品牌焊丝，质量稳定，叶片寿命延长3-5倍，综合维修成本降低60%以上。

将其应用于水泥立磨叶片，能以“高耐磨+强抗冲”双重保障，减少叶片磨损故障，降低停机维修频次。既避免产能损失与质量波动，又大幅削减叶片更换、维修等成本，为水泥企业稳定生产、降本增效提供可靠支撑，成为立磨叶片耐磨治理的优选方案。