在重介质选煤系统中,溜槽作为物料输送的关键枢纽,承担着矸石、中煤等高强度物料的转运任务。溜槽的使用寿命,早已成为影响选煤厂运营成本与生产连续性的核心痛点,寻找一种能从根本上延长溜槽寿命的材料,成为行业迫切需求。
东臻科技研发的堆焊复合耐磨板,以“高铬合金强化+双金属复合”为核心设计理念,从材料配方、生产工艺到加工适配性全方位突破,成为解决溜槽寿命难题的优选方案,其延长寿命的核心优势体现在三大维度:
耐磨层采用高碳化铬过共晶合金配方,铬含量≥28%,通过全自动等离子埋弧熔焊工艺形成致密的耐磨组织,硬度可达 HRC55-60(维氏 HV700±50),远超普通钢板与传统衬板。高含量的碳化铬相硬度极高,能有效抵御矿石颗粒的切削与冲刷,如同在溜槽内壁形成一层“坚硬铠甲”,大幅降低物料对内壁的磨损速率。
堆焊耐磨板采用Q235/Q345韧性基板与低裂纹堆焊层的复合结构,实现了 “硬度与韧性的完美平衡”。基板提供充足的韧性支撑,即便在高强度冲击工况下,也能保持结构完整性,不会出现分层、崩裂等问题。堆焊耐磨板支持切割、焊接、打孔、弯曲等多种加工方式,可根据客户提供的溜槽图纸精准定制尺寸与形状,完美贴合溜槽的复杂结构,避免安装间隙带来的局部侵蚀问题。堆焊层厚度可根据溜槽不同部位的磨损强度灵活调整,对磨损严重的进料口、转角等关键区域进行强化防护,实现“精准抗磨、按需防护”,进一步延长溜槽整体使用寿命。
东臻堆焊耐磨板凭借超强的抗磨性能、优异的抗冲击性与灵活的适配性,不仅能大幅延长溜槽使用寿命,更能降低维护成本,为企业创造显著的经济效益。

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武汉东臻科技小编发现,东臻科技这款12+8碳化铬双金属堆焊耐磨板,就是专门针对矿山机械的严苛工况设计的,双层复合结构,既有硬度又有韧性,一站式解决矿山机械的磨损痛点。
武汉东臻科技小编来啦!今天和大家聊一聊工业生产里的“动力担当”“5+3双金属复合结构”,简单说就是“韧性底座+耐磨表层”的黄金组合。底层是5mm厚的Q235或Q345基板,这种基板韧性特别好,能牢牢贴合风机的叶轮、壳体,还能承受风机运转时的中度冲击和振动,有效防止耐磨层脱落;表层是3mm厚的碳化铬耐磨层,专门用来抗粉尘冲刷。
武汉东臻科技小编深知,水泥立磨是水泥生产中的“核心重器”,立磨叶片,它常年在立磨内部高速旋转,直接接触石灰石、熟料等坚硬物料,而东臻科技12+12碳化铬双金属堆焊耐磨板,正是专为解决水泥立磨叶片磨损难题而生,给叶片穿上一层“坚不可摧的耐磨铠甲”。
武汉东臻科技小编今天和大家聊聊水泥生产里的核心设备——水泥磨。水泥磨里面装满钢球和水泥熟料,靠高速转动让钢球撞击、研磨熟料,才能磨出符合标准的水泥粉。东臻科技6+4低裂纹高硬度双金属堆焊耐磨板,正是为水泥磨量身定制的“防护神器”,贴在水泥磨关键部位,就能从根源上解决磨损难题,咱们通俗说说它的核心作用。
东臻科技小编来和大家聊聊工业里的“硬骨头”——循环风机的耐磨难题。在电厂、水泥厂这些场景里,循环风机就像生产线的“呼吸器官”。为加强它的使用性能,东臻科技双金属堆焊耐磨板成为循环风机量身打造的“防护盾”。
大家好,我是武汉东臻科技的小编。在电厂、水泥等行业的粉磨系统中,选粉机就像“精准筛子”,负责把合格细粉和粗粉分离,直接决定生产效率和产品质量。但选粉机常年处在高浓度、高风速含尘气流的冲刷下,内锥体、溜槽、导向叶片等部位磨损严重。
